工厂里连起网线之后，工业互联网到底改变了什么？-大讲堂

0923去南京跑客户，顺道进了城郊一家做汽配的加工厂。进去第一眼看傻了。三年前来过这儿，走道上满是油污，机床轰鸣震得鞋底发麻，找工人说话得凑到耳朵边喊。现在变了样，靠墙那排十台数控铣床，每台机顶都多了个巴掌大的银灰色小盒子，网线顺着梁架走得整整齐齐，一直通到车间门口那块半人高的显示屏上。

老板姓王，见面递烟，第一句就吐槽之前踩的坑。前两年有服务商找上门，说帮他做工业互联网升级，收了几十万，最后就装了几个监控，连个数据都不会采，只能坐在办公室看工人有没有摸鱼。屁用没有。

不是把设备连上网就叫工业互联网

很多人对这事儿的误解都在这里。服务商吹得天花乱坠，老板们也觉得，我把所有设备都连上网，就是赶了风口赚了面子。其实根本不是这么回事。老王这个厂，这次花的钱还没上次多，用处大得离谱。那几个小盒子，就是用来采数据的。机床转速多少，切削温度多高，刀具已经用了多久，磨损了多少，每一分钟的数据都实时传到中控屏上。之前工人换刀全凭经验。老师傅手感好，误差小，遇上新手，要么换早了，一把几千块的刀具扔了可惜，要么换晚了，刀口磨偏，做出来的配件公差超了，整批货都要返厂。现在呢？系统提前八个小时就亮红灯提醒，到点直接换，误差不到百分之一。老王给我算，光刀具这一项，一个月就能省小两万。你说这是不是比装十个监控有用？说实话，我跑过不下十家做了升级的工厂，百分之八十都踩过这个坑：把“联网”当目的，不是当工具。为了凑概念，花冤枉钱装一堆没用的东西，最后赚了个“智能工厂”的牌子，钱没赚回来，还套了一大笔流动资金。

看不见的连接，才是真核心

除了生产端省成本，工业互联网最狠的改变，其实在供应链上。老王这个厂，主要给整车厂做配套。之前最头疼什么？整车厂排产变快，经常临时改订单，这边原料刚进库，工序走了一半，一个电话过来说订单推迟，原料直接堆在仓库，占资金不说，放久了生锈还废了。现在呢？整车厂的排产系统，通过工业互联网直接和老王的生产系统对接。对方什么时候要货，要多少，提前一周就同步过来，老王这边直接调整生产计划，原料进多少，工人排几个班，全算得清清楚楚。我问他，这一年下来能省多少。他弹了弹烟灰笑，说光压在库存上的钱，至少腾出来三百万。现在拿这笔钱接了两个新的小订单，又多了一份收入。

对吧？原来供应链是一级一级传消息，经销商告诉代工厂，代工厂告诉车间，中间传错一次，就是几十万的损失。现在直接连起来，消息不对等的问题，一下子就解决了大半。之前我听一个做制造的老人说，中国工厂过去几十年，赚的都是抠成本抠出来的钱。从原料抠到人工，从物流抠到能耗。现在工业互联网，就是帮你把之前抠不到的那些隐形成本，给抠出来。

中小工厂，没必要追着“无人车间”跑

不过话说回来，现在网上吹的工业互联网，总给人一种错觉：好像不搞个全自动化的黑灯工厂，就不配叫做了升级。害，这都是给资本看的。大部分中小工厂，做的都是多品种小批量的定制单，本来利润就薄，砸几千万搞无人车间，什么时候能回本？工业互联网最良心的一点就是，它不需要你一口气吃成胖子。你今天想解决刀具磨损的问题，那就先给几台机床装采集盒，花几万块就能见效。明天想盘清楚仓库的货，那就再给仓库上个联网的进销存，一步步来。我见过太多老板被忽悠，把房子抵押了砸进去搞全智能无人车间，结果订单没跟上，钱全套在里面，连工人工资都发不出来。其实说穿了，工业互联网就是个工具。工具是用来帮你赚钱的，不是用来装门面给别人看的。你哪怕只解决了一个换刀的问题，只省了几万块，那也是成功的升级。走的时候老王开车送我去地铁站，指着他停在厂门口的新SUV说，这就是今年省出来的钱换的。你看，这就是工业互联网最真实的样子。它不是杂志封面上高大上的概念，不是展厅里亮闪闪的无人生产线，它就是一个个小盒子，一组组实时跳动的数据，帮工厂老板多省一点钱，多赚一点钱，最后换成门口那台新车，换成给工人发的年终奖，换成工厂活下去再做大一点的底气。过个十年再看，它会像几十年前工厂里装的电表水表一样，稀松平常，却谁也离不开。

作者|科技

排版|科技

审核|知知

工厂里连起网线之后，工业互联网到底改变了什么？

不是把设备连上网就叫工业互联网

看不见的连接，才是真核心

中小工厂，没必要追着“无人车间”跑

文章目录

最新文章

热门标签