车间里看不见的跑腿匠:揭秘你不了解的搬运机器人

昨天在总装车间转了三个小时查异响,脚底板疼得直发麻,靠在立柱上揉膝盖的时候,感觉脚边蹭过去一阵小风,低头才看见,那个小家伙又驮着物料架跑过去了。

别被科幻片骗了,搬运机器人真不是大块头

汽车制造车间潜伏式搬运机器人作业图
汽车制造车间潜伏式搬运机器人作业图
很多没进过车间的朋友,一提起搬运机器人,脑子里就是那种举着几吨重汽车壳子的大机械臂,轰隆隆震天响那种。不对。那是起重机器人,不是今天说的这个。现在大部分离散制造产线上,跑的最多的就是这种巴掌厚的潜伏式搬运机器人,顺着地面藏在物料架底下,整个身子不到一巴掌高,也就比笔记本电脑重不了多少。它的核心任务只有一个:把物料从仓库送到工位,再把空架子拉回去,说白了就是车间里的专职跑腿。不像科幻片里会走会跳还会说话,它连轮子都不是什么黑科技,就是普通的橡胶轮,有的用磁导航,就跟盲人走盲道似的,顺着地面埋的磁条走,不偏不倚。高端点的用激光导航,提前记好整个车间所有立柱、设备的位置,自己认路,改路线只要重新改个地图就行,不用刨地铺磁条,方便很多。说实话,我第一次蹲下来看它跑,声音真小,也就比笔记本风扇声大一点,站一米外基本听不到。摸一下外壳,凉的,一点不发烫,跑两个小时功耗还不如一台电热水壶,邪乎吗?不邪乎,就是把简单的事做到稳定而已。

最容易掉链子的地方,全在你想不到的细节

搬运机器人激光雷达避障故障现场图
搬运机器人激光雷达避障故障现场图
你别听卖设备的吹得神乎其神,什么全自主永不出错,真到了车间,出故障的地方全是鸡毛蒜皮。上个月我刚处理过一个怪事,一台机器人好好的走着,突然就停在路中间亮红灯,怎么重启都不走。我带着徒弟查了半小时,导航没问题,电机没问题,电池也满电,最后蹲下来顺着激光雷达扫的方向看,哦,原来通道角落掉了一块半厘米厚的焊渣,黑乎乎的一块,雷达扫过去,直接识别成了一堵新砌的墙。它认死理,前方有障碍不能过,那就死等。徒弟当时笑的直不起腰,说这玩意儿眼神还不如近视眼,这么点小东西都分不清。我踹他一脚,这能怪机器人吗?产线每天干那么多活,掉个螺丝掉个焊渣掉个打包带都是常事,人工看见一脚踢开就走了,它哪有这个分辨能力。还有一次,车间后勤挪了一个放工具的铁箱子,位置就偏了三十公分,好家伙,整线五个激光导航的搬运机器人全迷路了,堵在主通道上动不了,活像早高峰追尾的车队,给调度急得烟都抽错了三根。机器人最靠谱的地方是认死理,最不靠谱的地方也是认死理。它不会灵活应变,所有的灵活,都是人提前给它写好的规则。

它抢了搬运工的活?其实是救了不少人的膝盖

它抢了搬运工的活?其实是救了不少人的膝盖
它抢了搬运工的活?其实是救了不少人的膝盖
不过话说回来,现在为什么越来越多车间愿意上搬运机器人,真不是老板只想省钱抠门。你去问问干过车间搬运的,一天拉着物料车跑七八个小时,一天下来几万步,干个十年八年,哪个不是膝盖出问题,腰出问题?年轻小孩没人愿意干这个活,招个人难死了,开工资开的比修机器人的还高,还是留不住。平摊下来,一个搬运机器人用五六年,一年的成本还不到一个工人工资的一半,还不会请假,不会过年回家就不来了,二十四小时只要有电就能跑,换你是厂长你换不换?对吧。但也不是说就完全不用人了,现在的线,还是得有专人看着,出了小问题得人处理,改路线得人调,日常维护也离不开人。原来干搬运的师傅,学俩月就能转成维护机器人的,工资还比原来高一千多,这不挺好吗? 昨天下班打卡,我又看见那个小家伙,驮着满满一架子电子元件,顶上的小绿灯亮着,不慌不忙从拐角转出来,蹭着我的脚边过去,带起一阵小小的风。我低头看了看它平平无奇的顶壳,没什么高科技的样子,可就是这小东西,把多少师傅从每天几万步的苦活里捞出来了。

作者|制造

排版|制造

审核|小北

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