车间里看不见的大管家:WMS到底在忙什么

刚在车间门口抽完烟,新来的实习生攥着我的工牌问,料仓门口那块大屏幕上滚的WMS,到底是个啥玩意? 哦,不就是个存东西的系统?很多人刚进车间都这么想。

你逛料仓时没注意的麻烦事

很多人逛车间只看流水线怎么出产品,没人会在意角落料仓里的糟心事。 我刚干活那阵,全靠人工记本。你想啊,上万种零件堆在三层料仓里,换产的时候要找某个规格的密封垫,翻半小时记录本找到位置,跑过去一看,位置早就空了——不知道哪个班组急着领料挪走了,没打招呼也没改记录。 盘库更要命。年底放假前三天,全车间抽人蹲料架之间数货,灰尘吃一鼻子,数完账对不上,差三五个小零件,所有人陪着翻一遍所有料架,折腾到除夕才能回家。 发错料更是常有的灭顶之灾。我记得很早以前有一回,把厚度差一毫米的钢板发去切割,切完了组装才发现不对,整批废掉,车间主任连着骂了半个月,所有人年终奖都扣了。
制造车间人工盘货料仓场景
制造车间人工盘货料仓场景
说实话,那时候仓库里的活,全靠老库管的脑子记,老库管一退休,新来的接不上,乱得像一锅粥。

它不是只会记个数的电子表格

不少人觉得WMS就是存在电脑里的excel,不就是记个库存数量? 错得离谱。 WMS管的不是「有多少货」,是每一件货从进厂到出仓的全流程轨迹。 原料拉进厂过磅,扫码直接分配好固定料位,叉车司机不用问调度,跟着系统提示的路线走就能停对地方。哪个工位今天要发五箱零件,系统提前排好顺序,不会漏也不会多送。退回来的余料,扫一下码自动退回原来的料位,还自动记好剩下多少。不合格的废料一扫码直接锁死,根本流不去下工序。 上次我们车间换产,有个工人偷懒,把半箱不对型号的塑料粒子随手塞到了空料架上,第二天另一个工人去领料,扫完码系统直接跳红,弹窗死死钉在屏幕上,说这个料不对,不让领。就这么一下,直接省了十几万的返工费。
制造车间WMS仓库管理扫码操作界面
制造车间WMS仓库管理扫码操作界面
它还会管优先级,急单要的料提前排好,不会让工人翻半天找不着。生产剩下的边角料该回炉回炉,该报废报废,不会留在仓库里占地方,也不会混去好料里。

别迷信它能解决所有问题

别迷信它能解决所有问题
别迷信它能解决所有问题
不过话说回来,我这些年见了太多把WMS吹得神乎其神的,也见了太多翻车上不去的。 很多工厂老板花大价钱上系统,觉得只要有了WMS,仓库那点破事就一了百了,不用管人也不用管规矩,结果呢?工人嫌扫码麻烦,发完货懒得扫,料挪了位置也不更新系统,到最后系统里的数和实际差出十万八千里,变成摆在那给客户看的面子工程,平时还是靠老库管瞎摸。 真的坑。 WMS本质就是个记性好、不会偷懒的帮工。你自己现场摆得乱,规矩定得松,工人想怎么改就怎么改,它就算算得再快,也记不住你现场乱成麻的实际情况。反过来,你把料位定死,该扫码就扫码,位置动了就更新,它能给你省出至少三分之一的人工,还能把发错料盘错货的概率降得几乎没有。 你说它神吧,也不神。但真用对了,你再也不用年底蹲在料仓吃着灰盘库,这就够了。

作者|制造

排版|制造

审核|阿辰

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