别小看几盏灯，它真能逼停整条产线
很多干工厂的老板，第一反应是照明不就是够亮就行？能省则省，哪来那么多讲究。 我刚干机械那会，车间换灯管，行政图便宜进了一批无牌货，装上当天没出事，第二天中班，三个磨床工人同时说头疼，干到下午愣是没法开工，整条线停了两个多小时等换灯。 后来才知道，那批灯频闪严重，你肉眼看着挺亮，盯着金属工件转十分钟，眼睛就发花，时间长了直接恶心头晕。 还有一次，冲压车间扩产，新工位赶工，电工图省事直接在梁上装了两盏大灯，结果质检检工件的时候，不管怎么看都看不到边缘的小裂缝，整整一批货发出去，客户退回来返工，光物流费就够装十套合格的照明。 说实话，这种坑我见得太多了。没人把照明当系统，都只当是接个线装个灯的小事。
制造车间里，照明系统最容易踩的三个坑
第一个坑，瞎追求高亮度。 很多人觉得越亮越好，其实不对。亮度过高会产生眩光，盯久了视网膜疲劳，出错率直接往上翻。我见过最夸张的，一个小装配车间，一百多平装了二十盏大功率灯，工人上班要戴墨镜，你敢信？ 第二个坑，忽略频闪。 刚才说过，劣质灯的频闪肉眼看不见，但伤害实打实的。很多工厂工人干个两三年就说视力下降，除了本身用眼多，一半锅要甩给不合格的照明。 第三个坑，不管阴影。 大部分人装灯只看整体亮不亮，不看工位上有没有阴影。比如车床加工轴类零件，刀具刚好在工件投下阴影，工人进刀全靠猜，尺寸能对才怪。好的照明要把灯装在合适的角度，刚好把死角的阴影给你冲掉，就这么一点区别，废品率能差好几个点。 还有很多人不知道，不同工位要配不同的光。干精密检测的，必须要高显色指数的冷光，才能把细微的色差、划痕给显出来；装配工位干组装的，暖光更舒服，工人干八小时眼睛不会累。
好的照明系统，其实是在帮工厂省钱
作者|制造
排版|制造
审核|见微