堆着边角料的车间:藏着你算错的材料利用率

刚逛完下料车间,鞋帮子沾了一层铁屑。脚边就堆着半人高的铜板边角料,宽的有巴掌大,窄的也能塞进成年人一个拳头。很多工人路过都习以为常,这就是下料剩下的垃圾,等着卖废钢回几个零钱。

你以为的利用率,其实是给自己画的饼

绝大多数工厂统计的材料利用率,都是有水份的。很多工艺员或者财务算帐,就是拿最终成品的重量,除以一开始买的整块毛坯的重量,得出来一个百分比,就完事交差了。 可你问他,下料的时候切下来的整段料头去哪了?冲压之后剩下的整张边料去哪了?加工过程中报废的整件工件,那整块材料算不算进浪费里? 很少有人算。 大家都睁一只眼闭一只眼,把数字做的好看点,报上去就完了。没人愿意去扒那堆沾着机油的废料算帐,脏累不讨好。
机械加工车间边角料堆放实拍
机械加工车间边角料堆放实拍

一块钢板的浪费,从进厂第一步就开始了

一块钢板拉进厂里,第一个环节是排料下料。很多老师傅排料靠经验,大概摆一排零件就切,空隙留多大全凭感觉,赶订单的时候更是怎么快怎么来。本来一块整板能切十二个工件,为了省十分钟排料的时间,切十个就完事,剩下大半边直接扔去废料堆。 切割的时候,为了避免尺寸出错,总要多留个一两毫米的余量,后续加工一刀铣掉,这些顺着机床流下来的铁屑,全是你真金白银买回来的材料啊。 我见过最夸张的,做厚法兰的车间,买整块厚钢板,钻完孔切完外圆,剩下的整个圆芯子直接挖出来扔废料堆,那个芯子比成品法兰还重,你说可惜不可惜? 说实话,那个芯子拿回去切小了做小法兰不行吗?就是懒,懒得分类,懒得改工艺,嫌占地方嫌麻烦。
激光切割钢板优化排料对比图
激光切割钢板优化排料对比图

提利用率,根本不用花大价钱砸设备

提利用率,根本不用花大价钱砸设备
提利用率,根本不用花大价钱砸设备
很多老板一听说要提材料利用率,第一反应就是要换进口下料机,买十几万的排料软件,要砸一大笔钱。其实真不是这么回事。 很多厂现在至少还有两三个点的提升空间,全是不用额外花钱就能改的。比如原来冲完大零件剩下的边料,别直接卖,找个空架子,按大小厚度分类贴个标签,下次做小垫片小销子的时候直接拿出来用,不用再开新的整钢板。 这能费多大事?就是没人愿意干。 还有排料,现在免费的排料工具都能自动优化,你花一天时间把常用的零件排好版存起来,下次直接用,就能多挤出来好几个点的利用率。每提高一个百分点的材料利用率,等于多赚了两到三个点的净利润。制造行业本来利润就薄,你跑断腿拉一个十万块的订单,不如省下来一万块的材料钱,哪个划算? 不过话说回来,也不是说要抠到连指甲盖大的料都要留着用,毕竟车间地方也值钱,放一堆杂七杂八的边角料占地方也不划算。但至少把那些大块的、规格统一的能用的料利用起来,总比直接按废钢价卖强吧? 废钢一斤才多少钱,做成成品一斤翻好几倍的利润,对吧?你有空去自己车间墙角转一圈,掀开盖在废料堆上的帆布看看,就知道我说的对不对了。

作者|制造

排版|制造

审核|乐乐

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