新人最容易懂错的标准化
很多人刚进车间，都会觉得标准化就是图纸上标的公差，就是给每个零件卡死尺寸，不对。 公差是结果，基准统一才是标准化的根。 就说刚才那个齿轮，下料的时候从圆钢切，如果你第一刀找基准找的是外圆面，那接下来切齿轮坯、铣键槽、钻定位孔全用这个面当基准，从头到尾不变，那所有做出来的齿轮，键槽位置误差都不会超过两丝。 如果换了个师傅，下料用的是端面，切齿换了外圆，铣键槽又随手找了个边，哪怕每一步的尺寸都卡在公差范围内，最后键槽偏个三五丝太正常了。三五丝放在单个零件上，根本不超差，装到一起，就是卡轴，就是转不动，就是用半个月齿轮打齿。 说白了，标准化就是让所有做零件的人，都站在同一个起点干活。你走你的，我走我的，起点一样，哪怕走点歪，终点也差不到哪去。起点不一样，走得再直，终点也偏。 不过话说回来，标准化的好处远不止装的时候顺。之前我们车间做非标小批量，每个师傅做的同一类型零件，换个人修，得重新改孔重新配键，仓库里堆了一堆备用件，找的时候能把人眼找花。现在全按标准化来，哪个坏了，仓库翻出对应型号，拿过来就能装，十分钟换完，半天都不用停。 省下来的都是钱啊。
别把标准化做成死规矩
标准化到底是什么
作者|制造
排版|制造
审核|白杨