逛车间逛出来的清洁生产:别误会它不是搞卫生

昨天带刚进厂的小徒弟转冲压车间,走到一半他突然拉我袖子:师傅,咱们这不是搞清洁生产吗?怎么比我上次实习那个厂的生产线脏啊?

我笑了。

上来就戳了大多数人对这事儿的最大误会。

别把清洁生产等同于车间扫卫生


我刚入行那会也这么想。不就是每天下班拖地板,工具摆整齐,废纸箱分类扔吗?领导检查的时候好看,应付环保用的形式主义罢了。

直到我跟着老师傅去看那个改完清洁生产的老车间。

原来那车间啥样?地面全是发黑的油泥,踩上去鞋子粘得拔不动,废切削液顺着地沟流到外面的沉淀池,一到夏天臭得半公里外都闻得到,操作工人的手套半天就透油,洗都洗不干净。

传统冲压车间废油泄漏地面图
传统冲压车间废油泄漏地面图


改完半年再去,我进门都没认出来。地面是干的,只有冲压床脚边接了个小槽,漏的油顺着槽流回油箱,地沟里干干净净一点异味都没有,工人的工作服,半天下来只有袖口沾一点灰。

这时候我才懂。清洁生产扫的不是表面的灰,是生产过程中漏掉的资源,排出去的污染,是从设计开料到成品产出,每一步都少扔东西少浪费。

改一处,省下来的钱够发半年奖金


很多人觉得清洁生产是亏钱买卖,要投钱买设备搞改造,赚不到钱还耽误生产。

说个真事,我待过的老厂,原来切削液都是用一个月就直接排去污水站,每个月光买新的切削液加污水处理费,就要花出去不小一笔,相当于整个机加工组半个月的人工成本。

后来搞清洁生产试点,没买大设备,就在车间角落加了一套小型过滤净化装置,把用过的切削液抽过去,滤掉磨下来的金属细屑,分离掉混进去的废机油,再加一点点调配的稳定剂,直接就能抽回机床接着用。

机械加工切削液循环净化装置现场图
机械加工切削液循环净化装置现场图


你猜怎么着?现在三个月才排一次废液,买新材料的钱直接砍了七成。改造花的钱,不到八个月就全赚回来了,剩下省下来的钱,当年年底给所有参与改造的工人发了奖金,每人领了足足半个月工资,没人说清洁生产是形式主义了。

说白了,清洁生产就是给生产算细账,原来顺着缝流走漏掉的,全给你兜回来变成钱。

最坑的误区:为了达标花冤枉钱

最坑的误区:为了达标花冤枉钱
最坑的误区:为了达标花冤枉钱

说实话,我见过太多老板被忽悠,一提到清洁生产,就觉得要换整条生产线,要投大价钱买全新的设备,不然过不了环保验收。

真不是这么回事。

前年接触过一个焊接小厂,原来环保查,说车间烟尘排放不达标,要整改。上来就有环保公司给方案,要换整个厂区的通风系统,报价快赶上小厂半年的利润了。老板愁得头发都白了,找了几个老师傅过去看。

我们去转了一圈,发现啥?原来就是原来的大通风,风是乱吹的,焊接产生的烟全吹得整个厂区飘,根本排不出去。我们给的方案很简单,给每个焊接工位加个可移动的吸烟罩,管子顺着墙角接到屋顶的小型过滤箱,就完事了。总花费不到原来报价的八分之一。

改完之后测排放,直接达标,工人说焊完不用抬头瞎晃躲烟了,舒服多了。

核心其实很简单,清洁生产是从源头少产垃圾,不是末端花大价钱治垃圾。很多人搞反了顺序,自然就花了冤枉钱。很多时候不用推倒重来,盯着生产里的小漏洞补上,就够了。

哦对,小徒弟昨天听完,蹲在冲床边看了十分钟回油槽,抬头跟我说原来清洁生产是这么回事啊。我说是啊,等你再转两个车间就懂了,好的生产,本来就应该是干净的,省钱的。

作者|制造

排版|制造

审核|乐乐

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