车间操作台上的人机界面:你天天摸却没看懂

刚擦完手上的切削液,靠在机床边上抽烟。 新来的小徒弟蹲我旁边问,为啥同样是改参数,隔壁新机器怎么老是按错,老床子反而用了十几年都没出过错? 我弹了弹烟灰,告诉他问题根本不在机器芯子里,在你天天摸的这个地方。

别被骗了,不是只有触摸屏才叫人机界面

很多刚进车间的小孩,第一反应就是人机界面嘛,不就是那块挂在架子上的触摸屏? 不对。 从你拉开车床的进给手柄,按下启动按钮,拍下去那个红色的急停,全都是人机交互的一部分。说白了,你给机器发指令,机器给你反馈状态,中间这个传话的,就是人机界面。 几十年前的老机床没有屏幕,全靠手柄和刻度盘,你转手柄的力度,刻度盘反光跳出来的数字,都是机器给你的回信,那就是最早的人机界面。
车间老式机床操作手柄人机界面
车间老式机床操作手柄人机界面
之前有个做设计的小朋友来车间参观,指着老床子的手柄说这哪儿算界面啊,太落后了。我当时就笑了,你让他戴三毫米厚的劳保手套去摸你那亮闪闪的电容屏,半小时就知道谁落后了。

百分之八十的操作事故,根源都在界面错了

我干了快三十年,见过的操作乌龙太多了。 有次隔壁车间冲压线换了新的控制系统,全触屏操作,设计师把单次冲压和连续冲压两个按钮,做的只有指甲盖大,挨得还特别近。工人那天手上沾了点机油,滑了一下,按错了。 整卷钢板直接压废了,万幸没伤人。 事后查原因,所有人都骂工人不小心,只有我上去摸了摸那个屏幕。 光线从车间天窗斜射下来,那两个小按钮根本看不清,戴手套按,十次有三次点不准。 出问题从来不是人不小心,是界面没给人留够容错的空间
工厂冲压线触屏操作人机界面场景
工厂冲压线触屏操作人机界面场景
很多做设计的人,根本没来车间干过活。 他们坐在恒温的办公室里,十指干干净净,点个屏幕轻轻松松,哪知道车间里的情况?夏天一身汗,冬天手套厚,灯光暗,油污多,你做的花里胡哨的界面,到了现场全是坑。 哦对,还有那种,改个参数要进三级菜单,输三遍密码,师傅急着调尺寸,光找菜单找五分钟,活都耽误了。 蠢。

好的人机界面,会悄悄帮你干活

好的人机界面,会悄悄帮你干活
好的人机界面,会悄悄帮你干活
说实话,我见过最好的人机界面,没什么花活,全是细节。 前几年帮一个工厂改旧线,我把最常用的五个操作按钮,全部挪到了操作台上腰最舒服的位置,把急停按钮换到了右手一伸就能按到的地方,还改了屏幕菜单,把调速度改尺寸的页面永远放在第一页。 一开始没人当回事,用了半个月,几个老师傅拉着我夸,说现在操作一天,腰都不怎么酸了,也没再按错过。 你看,这就是好界面的样子。 它不会让你时刻想着“我要操作机器”,它会顺着你的习惯来,让你不用想就能摸到对的地方,出问题第一时间就能停下来。 很多人把人机界面当成一个展示技术的东西,非要堆一堆功能,做一堆动画,其实根本没必要。 人机界面,本质就是给人搭个桥,你把桥修平了,走的人自然舒服,桥修得坑坑洼洼,再好看也没用。 刚才徒弟还问我,那以后会不会全是AI操作,不用人碰界面了? 我掐了烟,拍了拍他肩膀。 只要还有人要在车间干活,就永远需要好用的人机界面。 机器永远是给人干活的,不是反过来。

作者|制造

排版|制造

审核|柚子

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